风选锤式破碎机
2021/9/26
风选锤式破碎机
本设备为产能较大的风力分级破碎系统，用于粉碎生石灰、煤矸石等中高硬度、质地较脆的物料。
适用范围：钢铁公司烧结及脱硫脱硝工艺。
生石灰具有物料质地硬脆、容易扬尘的特点。且生石灰粘性大，在南方多雨潮湿气候条件下更是如此，使3mm以下细颗粒不易筛分，从而造成传统破碎方式的成品破碎颗粒粒度不均匀。而本公司的第三代风选锤式破碎机，已获得国家专利，是集破碎、分级、输送为一体的一体化设备，具有产量大、粒级清晰、较传统工艺相比造成的空气污染小、设备稳定性高，系统总投资小的特点。
（2）技术参数和原理
① 主要技术性能：
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编 号 |
名 称 |
单 位 |
数 据 |
备 注 |
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1 |
产 量 |
吨／小时 |
8～12（回转窑） 10～14（竖 窑） |
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2 |
主轴转数 |
转／分 |
1480 |
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3 |
锤击转子规格 |
毫米 |
φ860×772 |
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4 |
锤头线速度 |
米／秒 |
60 |
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5 |
进料粒度 |
毫米 |
≤70 |
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6 |
出料粒度 |
毫米 |
≤2毫米占95％ |
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7 |
物料含水率 |
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4～8％ |
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8 |
水冷式轴承座耗水 |
m3/h |
2 |
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9 |
粉状输送料高度 |
米 |
4～10 |
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10 |
分离器 |
毫米 |
φ900×4--3500 |
非标 |
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11 |
分离效率 |
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98％ |
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12 |
破碎机本体外形尺寸 |
毫米 |
3023×1830×1500 |
长×宽×高 |
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13 |
电机 |
KW |
110 |
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14 |
破碎机本体质量 |
公斤 |
6680 |
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15 |
破碎系统总质量 |
公斤 |
12060 |
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② 机构原理：
该机组系由破碎机、旋风分离器、消尘器及管路部分等组成。粉碎机内有机架、锤机转子、挡料棒、离心风叶等部分组成。调整挡料棒与锥形壳体的间隙，可以控制出料的粒度。破碎机、离心风叶二者同固定在一根轴。由电动机直接驱动旋转。
机壳内装有衬板和一个锥形套。
锤击转子由锤头、隔板、隔套等组成。共有18个锤头，锤头磨损后可以调面使用。
由于锤击的作用，将送入机壳内的物料粉碎，由离心风机所产生的风量、风压和风速把粒度合格的物料直接送入旋风分离器中进行分离沉降，物料经星型出灰机落入料仓内，含尘气体经过消尘器排出。
（3）产品优势和性能提升
① 本设备较其他破碎机的优势：
◆ 采用风力分级法，使不符合要求的粒级不输出机体，反复破碎，达到烧结混合料需求粒度范围（小于3mm）。
◆ 本系统破碎工艺为一个由破碎机与管路系统连接组成的内循环系统，因此比存在筛分设备、提升、输送设备的传统工艺破碎系统所造成的空气污染要小的多。
◆ 本破碎机系统的主机部分为一体化设备，主机结构简单，故障源少，并采取自动供油系统，主机系统运转可靠性高，检修难度低，投资小，见效快。
◆ 破碎机主轴为外露和横置结构，相比较立轴式破碎机，轴承问题容易被发现和解决。
② 第三代产品的性能提升
◆ 提高设备环保性：新增四管分离器，增加物料沉降效果；新增可变泄压装置，代替布袋实现全密封；新增废油收集器，防止油料溢出，污染环境。
◆ 提高设备稳定性：增加自动供油系统，实现定时定量自动供油。
◆ 增加产能：第一代产品产能6-8吨/小时，第三代产能10-12吨/小时，使用110KW电机，增加软启动装置。
◆（扩展功能）可实现预知性维修：可增加温度、振动、声光等传感器接口，接入本公司设备状态监测大数据系统。当数据达到一定阈值时，由专业技术人员审核确定后，向指定人员发布信息进行维修，避免机器即将发生的故障。
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